Mit TOS lassen Sie präzise CNC-Dreh- und Frästeile nach Zeichnung fertigen. Wir verbinden Sie mit geprüften Produktionspartnern und koordinieren technische Abstimmung, Angebot, Bemusterung, Serienfertigung, Qualitätskontrolle und Logistik. So erhalten Sie einen zentral gesteuerten Fertigungsprozess für Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Serien.
Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-Daten mit Werkstoff, Stückzahl, Toleranzen und gewünschtem Lieferzustand. Wir prüfen die Machbarkeit und wählen den passenden Fertigungspartner.
Bei der CNC-Zerspanung wird Material durch Drehen, Fräsen, Bohren und weitere spanende Verfahren präzise abgetragen. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen komplexe Geometrien, enge Toleranzen und wiederholgenaue Serien. Entscheidend für ein belastbares Angebot sind eine eindeutige Zeichnung, definierte Funktionsmaße, Oberflächenanforderungen, Prüfmerkmale sowie Jahres- und Losmenge.
TOS koordiniert sowohl einfache Zeichnungsteile als auch anspruchsvolle Komponenten für Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive und weitere Industrieanwendungen.
Unsere technische Prüfung betrachtet Werkstoff, Toleranzen, Aufspannungen, Bearbeitungsfolge und Prüfaufwand. Durch Design-for-Manufacturing lassen sich unnötige Bearbeitungsschritte vermeiden und Kosten senken. Auf Wunsch integrieren wir Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Montage, Werkstoffzeugnisse und Erstmusterprüfberichte. Weitere Unterstützung erhalten Sie über unsere Produktentwicklung.
In diesem Gespräch erläutern wir kurz, wie wir Sie unterstützen können, und beantworten Ihre Fragen.
Auf Grundlage Ihres Produkts und Ihrer Anforderungen holen wir bei mehreren geeigneten Lieferanten Preise und Lieferzeiten ein.
Anschließend erstellen wir ein transparentes Angebot auf Grundlage Ihrer Anforderungen und vereinbarten Bedingungen.
Nach Ihrer Freigabe beginnen wir mit der Fertigung eines Prototyps oder Erstmusters.
Nach Freigabe des Prototyps starten wir mit der Serienfertigung.
CNC-Bearbeitung ist für zahlreiche Metalle und technische Kunststoffe geeignet. Häufig eingesetzt werden Aluminiumlegierungen für leichte und gut zerspanbare Teile, Stahl für hohe Festigkeit, Edelstahl für korrosionsbeständige Komponenten sowie Messing, Kupfer, POM, PA und PTFE. Die konkrete Werkstoffwahl richtet sich nach Belastung, Temperatur, Korrosionsumgebung, Maßhaltigkeit und gewünschter Oberfläche.
| Werkstoff | Eigenschaften | Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
|
Aluminium (6061/6082) |
Leicht, gut zerspanbar |
Mittel |
Gut |
Automobilindustrie, Maschinenbau |
|
Stahl |
Hohe Festigkeit, verschleißfest |
Hoch |
Abhängig von der Legierung |
Schwere Konstruktionen, Werkzeuge |
|
Edelstahl (304/316) |
Korrosionsbeständig, verschleißfest |
Hoch |
Ausgezeichnet |
Lebensmittelindustrie, maritime Anwendungen |
|
Kunststoffe (POM, PA, PTFE) |
Leicht, isolierend |
Variabel |
Variabel |
Gehäuse, Medizintechnik |
|
Messing/Kupfer |
Gute Leitfähigkeit, einfach zu bearbeiten |
Mittel |
Gut |
Elektronik, Armaturen |
Nach der CNC-Bearbeitung können Bauteile funktional und optisch veredelt werden. Für Aluminium sind beispielsweise Eloxieren und Harteloxieren möglich, für Stahl und Edelstahl unter anderem Härten, Passivieren, Verzinken, Pulverbeschichten oder Lackieren. Auch Montage, Verpackung und bedarfsgerechte Lieferung können Teil des Auftrags sein.
Mehr dazu unter Produktentwicklung und in der Übersicht Leistungen.
Wir erfassen Anwendung, Stückzahlen, Zielkosten, Liefertermine und alle technischen Anforderungen. Zeichnung und 3D-Daten bilden die Grundlage.
Wir prüfen Toleranzen, Bearbeitungszugaben, Werkstoff und Aufspannungen. Fertigungsgerechte Anpassungen werden mit Ihnen abgestimmt.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Fertigungsumfang, Prüfplanung, Lieferzeit und gegebenenfalls Kosten für Vorrichtungen oder Werkzeuge.
Der Produktionspartner erstellt CNC-Programme, legt Werkzeuge und Bearbeitungsfolge fest und richtet die Maschinen für eine stabile Fertigung ein.
Vor der Serie werden Musterteile gefertigt und anhand der definierten Maße und Funktionsmerkmale geprüft. Auf Wunsch erstellen wir einen Erstmusterprüfbericht.
Nach Ihrer Musterfreigabe werden Zeichnungsstand, Werkstoff, Prozess und Prüfmerkmale verbindlich festgelegt.
Die Serienfertigung erfolgt nach dem freigegebenen Stand. Wiederkehrende Prüfungen und dokumentierte Prozessparameter sichern die Reproduzierbarkeit.
Je nach Werkstoff koordinieren wir Eloxieren, Beschichten, Härten, Schleifen, Passivieren oder weitere kundenspezifische Nachbehandlungen.
Bauteile werden visuell und maßlich geprüft. Materialzeugnisse, Messberichte und weitere Nachweise werden projektbezogen vereinbart.
Auf Wunsch übernehmen wir Montage, kundenspezifische Verpackung, Transport, Einfuhr und bedarfsgerechte Versorgung bis zu Ihrem Standort.
Geeignet sind unter anderem Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer sowie technische Kunststoffe wie POM, PA und PTFE. Die Auswahl richtet sich nach Funktion, Belastung, Temperatur und Umgebung.
CNC-Zerspanung eignet sich für Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Serien. Wirtschaftlichkeit und Lieferzeit hängen von Geometrie, Rüstaufwand, Toleranzen und Prüfanforderungen ab.
TOS koordiniert CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Gewindefertigung, Schleifen und projektbezogene Feinbearbeitung. Nachgelagerte Prozesse können integriert werden.
Möglich sind unter anderem Eloxieren und Harteloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Härten, Passivieren, Verzinken und Gleitschleifen. Die Auswahl wird auf Werkstoff und Funktion abgestimmt.
Sie erhalten einen festen Ansprechpartner für technische Abstimmung, Lieferantenauswahl, Angebot, Bemusterung, Qualitätskontrolle und Logistik. Dadurch bleibt Ihre ausgelagerte Fertigung transparent und beherrschbar.
