TOS unterstützt Industrieunternehmen bei der Kunststoff Spritzguss Lohnfertigung und der Serienfertigung nach Zeichnung. Wir koordinieren technische Abstimmung, Werkzeug oder Prozessplanung, Fertigung, Qualitätskontrolle und Logistik über einen festen deutschsprachigen Ansprechpartner.
Durch geprüfte Produktionspartner in Europa und Asien erhalten Sie wettbewerbsfähige Kosten, verlässliche Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität. Von der Produktentwicklung bis zur Serienlieferung bleibt TOS für das komplette Projekt verantwortlich.
Beim Kunststoff-Spritzguss wird aufgeschmolzener Kunststoff unter Druck in ein präzises Werkzeug eingespritzt. Nach dem Abkühlen entsteht ein reproduzierbares Formteil mit komplexen Details, integrierten Funktionen und kurzen Zykluszeiten.
Typische Anwendungen liegen in Elektronik, Automotive, Maschinenbau, Konsumgüter, Gehäuse und technische Funktionsteile. Wir prüfen Zeichnung, Toleranzen, Jahresmenge und Qualitätsanforderungen, bevor das geeignete Produktionskonzept festgelegt wird.
TOS begleitet Sie von der technischen Machbarkeitsprüfung bis zur Serienfertigung. Dazu gehören DFM-Beratung, Auswahl des Produktionspartners, Angebotsvergleich, Bemusterung und laufende Qualitätsüberwachung.
Erforderliche Nachbearbeitungen, Oberflächenbehandlungen, Montage und Verpackung werden in einer abgestimmten Lieferkette kombiniert. Weitere Fertigungsverfahren finden Sie unter Leistungen.
In einem ersten Gespräch klären wir Ihre Anwendung, technischen Anforderungen, Mengen und Terminziele.
Auf Basis Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen vergleichen wir geeignete, geprüfte Produktionspartner.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Leistungsumfang, Einmalkosten, Stückpreisen und realistischer Lieferzeit.
Nach Ihrer Freigabe koordinieren wir Werkzeug, Prototyp oder Erstmuster und dokumentieren die Ergebnisse.
Nach Freigabe starten wir die Serie, überwachen die Qualität und organisieren Verpackung und Lieferung.
Für Kunststoff-Spritzguss werden insbesondere PP, ABS, PA, POM, PC und weitere technische Thermoplaste eingesetzt. Die Auswahl richtet sich nach Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umform- oder Gießeigenschaften, Oberfläche und Kosten.
TOS stimmt Werkstoffspezifikation, Zeugnisse und Prüfanforderungen auf Ihre Anwendung ab.
| Legierung | Eigenschaften | Festigkeit | Beständigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
|
PP (Polypropylen) |
Leicht, wirtschaftlich, chemikalienbeständig |
Niedrig bis mittel |
Ausgezeichnet gegen Chemikalien und Feuchtigkeit |
Verpackungen, Gehäuse, Haushaltsprodukte |
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ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) |
Schlagfest, steif, gut lackier- und klebbar |
Mittel bis hoch |
Mittel gegen Chemikalien, begrenzt UV-beständig |
Elektronik, Automotive, Spielzeug |
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PA (Nylon / Polyamid) |
Hohe Festigkeit, verschleißfest, temperaturbeständig |
Hoch |
Mittel, nimmt Feuchtigkeit auf |
Technische Bauteile, Zahnräder, Lagerbuchsen |
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POM (Polyacetal / Delrin) |
Geringe Reibung, hohe Maßhaltigkeit |
Hoch |
Gut gegen Lösungsmittel und Verschleiß |
Zahnräder, Präzisionsteile, Gleitmechanismen |
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PC (Polycarbonat) |
Transparent, sehr schlagfest, wärmebeständig |
Hoch |
Mittel gegen Chemikalien, kratzempfindlicher |
Linsen, Gehäuse, Sicherheitsprodukte |
Jedes Projekt folgt einem klaren Ablauf: technische Prüfung, Lieferantenauswahl, Angebot, Bemusterung, Freigabe und überwachte Serienfertigung. So bleiben Kosten, Termine und Qualität transparent.
Nachfolgend sehen Sie die zehn Schritte für Kunststoff-Spritzguss bei TOS.
Wir klären Anwendung, Zeichnungsstand, Mengen, Toleranzen, Material, Dokumentation und Liefertermine. Daraus entsteht ein eindeutiger technischer Projektumfang.
Unsere Spezialisten prüfen die Herstellbarkeit und schlagen Optimierungen für Geometrie, Toleranzen, Material und Prüfkonzept vor. Ziel ist eine robuste und wirtschaftliche Serienfertigung.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Einmalkosten, Stückpreisen, Prüfaufwand und realistischer Terminplanung. Alle Annahmen werden vor Projektstart abgestimmt.
Wir entwickeln das Spritzgusswerkzeug einschließlich Trennebene, Anguss, Kühlung, Entlüftung und Auswerfersystem. DFM und Moldflow-Prüfungen reduzieren spätere Risiken.
Mit einer Erstbemusterung prüfen wir Maße, Verzug, Oberfläche, Materialverhalten und Prozessstabilität. Die Ergebnisse werden dokumentiert und gemeinsam mit Ihnen freigegeben.
Rückmeldungen aus der Bemusterung werden umgesetzt. Nach der finalen Freigabe werden Zeichnung, Prozessparameter und Prüfplan verbindlich festgelegt.
Nach dem Design-Freeze startet die überwachte Serienfertigung. TOS verfolgt Kapazität, Termine, Prozessstabilität und wiederkehrende Qualitätsdaten.
Je nach Bauteil koordinieren wir CNC-Bearbeitung, Entgraten, Reinigung, Wärme- oder Oberflächenbehandlungen sowie weitere kundenspezifische Arbeitsschritte.
Maße, Werkstoff und Oberfläche werden nach Prüfplan kontrolliert. Auf Wunsch liefern wir Erstmusterprüfberichte, Messberichte und Materialzeugnisse.
Abschließend koordinieren wir Montage, geeignete Verpackung, Exportdokumente und Lieferung. Für ein Angebot können Sie uns über Kontakt Ihre Zeichnungen senden.
Je nach Funktion kommen unter anderem PP, ABS, PA, POM und PC zum Einsatz. TOS stimmt Werkstoff, Additive und Farbe auf Ihre Anforderungen ab.
Ja. Wir koordinieren Werkzeugbau und Serienfertigung nach 2D-Zeichnung, 3D-Modell und technischen Spezifikationen.
Wegen der Werkzeugkosten ist Spritzguss in der Regel für mittlere bis große Serien besonders wirtschaftlich.
Möglich sind Bedrucken, Lackieren, Ultraschallschweißen, Einpressen von Metallteilen, Montage und kundenspezifische Verpackung.
TOS verbindet geprüfte Werkzeugbauer und Spritzgießer mit technischer Abstimmung, Qualitätskontrolle und zuverlässiger Logistik.
