TOS koordiniert das galvanische Verzinken von Metallteilen für Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Oberfläche. Fertigung, Vorbehandlung, Beschichtung, Passivierung, Qualitätskontrolle und Logistik werden auf Zeichnung und Serienanforderungen abgestimmt.
Beim galvanischen Verzinken wird Zink mithilfe elektrischen Stroms aus einem Elektrolytbad auf ein leitfähiges Bauteil abgeschieden. Das Verfahren erzeugt kontrollierbare, vergleichsweise dünne Schichten und eignet sich besonders für maßhaltige Teile.
Galvanisches Verzinken wird vor allem bei Stahlteilen eingesetzt. Je nach Anforderung sind unterschiedliche Passivierungen, Versiegelungen und Schichtdicken möglich. TOS berücksichtigt Korrosionsschutz, Optik, Gewinde und Passungen bereits bei der technischen Prüfung.
TOS begleitet Sie von der technischen Prüfung bis zur Serienlieferung. Dazu gehören Partnerauswahl, Angebotsvergleich, Musterfreigabe, Qualitätskontrolle und Logistik. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Anfrage für eine erste Einschätzung.
Zink wird elektrochemisch auf ein Metallteil abgeschieden. Die Zinkschicht schützt den Grundwerkstoff und kann durch Passivierung weiter optimiert werden.
Geeignet sind viele Stahlteile, Verbindungselemente, Halterungen, Gehäuseteile und präzise Komponenten, bei denen eine kontrollierte Schichtdicke wichtig ist.
Galvanische Schichten sind dünner und maßhaltiger. Feuerverzinken erzeugt einen dickeren Schutz und wird häufig für größere Außenkonstruktionen genutzt.
Je nach Prozess sind verschiedene Passivierungen und Erscheinungsbilder möglich. Auswahl und Schichtdicke richten sich nach Korrosionsanforderung und Bauteilgeometrie.
TOS koordiniert Fertigung, Beschichtung, Prüfung und Logistik. Kritische Maße und Funktionsflächen werden vorab in der technischen Abstimmung berücksichtigt.
