TOS koordiniert kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile nach Zeichnung – vom Profilentwurf und Presswerkzeug bis zur CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Serienlieferung. Sie erhalten einen festen Ansprechpartner für Technik, Qualität und Logistik.
Senden Sie Querschnittszeichnung oder 3D-Daten, Legierung, Toleranzen, Lieferlänge, Oberfläche sowie Jahres- und Losmenge für eine belastbare Prüfung.
Strangpressen eignet sich für Bauteile mit gleichbleibendem Querschnitt und ermöglicht funktionsintegrierte, materialsparende Konstruktionen. Wirtschaftlichkeit und Herstellbarkeit hängen vor allem von Querschnitt, Hüllkreis, Wandstärken, Legierung, Toleranzen, Werkzeug und Bestellmenge ab.
Wir koordinieren die Herstellbarkeitsprüfung, Werkzeugauslegung, Bemusterung und Serienfertigung. Auf Wunsch werden die Profile zugeschnitten, gebohrt, gefräst, eloxiert oder pulverbeschichtet und als einbaufertige Komponente geliefert. Konstruktive Unterstützung finden Sie bei unserer Produktentwicklung.
In diesem Gespräch erläutern wir kurz, wie wir Sie unterstützen können, und beantworten Ihre Fragen.
Auf Grundlage Ihres Produkts und Ihrer Anforderungen holen wir bei mehreren geeigneten Lieferanten Preise und Lieferzeiten ein.
Anschließend erstellen wir ein transparentes Angebot auf Grundlage Ihrer Anforderungen und vereinbarten Bedingungen.
Nach Ihrer Freigabe beginnen wir mit der Fertigung eines Prototyps oder Erstmusters.
Nach Freigabe des Prototyps starten wir mit der Serienfertigung.
Häufig eingesetzt werden Aluminiumlegierungen der 6000er-Reihe. Die konkrete Legierung wird anhand von Festigkeit, Umformbarkeit, Korrosionsverhalten, Bearbeitbarkeit und gewünschter Oberfläche ausgewählt. Maß- und Formtoleranzen sowie Prüfzeugnisse werden projektbezogen festgelegt.
| Legierung | Eigenschaften | Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
|
EN AW-6060 |
Leicht, gut zerspanbar |
Mittel |
Gut |
Automobilindustrie, Maschinenbau |
|
EN AW-6061 |
Hohe Festigkeit, verschleißfest |
Hoch |
Abhängig von der Legierung |
Schwere Konstruktionen, Werkzeuge |
|
EN AW-6063 |
Korrosionsbeständig, verschleißfest |
Hoch |
Ausgezeichnet |
Lebensmittelindustrie, maritime Anwendungen |
|
EN AW-6082 |
Leicht, isolierend |
Variabel |
Variabel |
Gehäuse, Medizintechnik |
|
EN AW-7075 |
Gute Leitfähigkeit, einfach zu bearbeiten |
Mittel |
Gut |
Elektronik, Armaturen |
Strangpressprofile reduzieren Bearbeitung und Materialeinsatz, erfordern aber ein eigenes Werkzeug und eine wirtschaftliche Mindestmenge. TOS stimmt Presswerk, Werkzeug, Nachbearbeitung, Oberfläche und Logistik auf das Projekt ab.
Weitere Unterstützung: Produktentwicklung und alle Leistungen.
Wir erfassen Anwendung, Zeichnung, Stückzahlen, Zielkosten, Liefertermine und alle technischen Anforderungen.
Wir prüfen Herstellbarkeit, Werkstoff, Toleranzen, Werkzeugbedarf, Prozessfolge und mögliche Optimierungen.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Fertigungsumfang, Prüfplanung, Lieferzeit und einmaligen Kosten.
Der Produktionspartner bereitet Werkzeug, Vorrichtung und Prozessparameter für eine stabile Fertigung vor.
Vor der Serie werden Musterteile gefertigt und anhand der definierten Funktions- und Qualitätsmerkmale geprüft.
Nach Ihrer Freigabe werden Zeichnungsstand, Werkstoff, Prozess und Prüfanforderungen verbindlich festgelegt.
Die Serienfertigung erfolgt nach dem freigegebenen Stand mit vereinbarten Zwischen- und Endprüfungen.
Nachbearbeitung, Wärme- oder Oberflächenbehandlung werden abgestimmt und in die Prozesskette integriert.
Messberichte, Materialzeugnisse und weitere Nachweise werden projektbezogen erstellt und geprüft.
TOS koordiniert Verpackung, Transport, Einfuhr und bedarfsgerechte Lieferung bis zu Ihrem Standort.
Wichtig sind Querschnittszeichnung oder 3D-Daten, Legierung, Toleranzen, Lieferlänge, Oberfläche sowie Jahres- und Losmenge.
Für kundenspezifische Profile wird in der Regel ein eigenes Presswerkzeug gefertigt und vor der Serie bemustert.
Ja. Zuschnitt, Bohren, Fräsen, CNC-Bearbeitung, Eloxieren, Pulverbeschichten und Montage können integriert werden.
Die wirtschaftliche Mindestmenge hängt von Profilgewicht, Legierung, Pressengröße und Werkzeug ab und wird projektbezogen geprüft.
TOS koordiniert die komplette Lieferkette und bleibt Ihr zentraler Ansprechpartner für Technik, Qualität und Lieferung.
