Produktoptimierung

Produktoptimierung für eine wirtschaftliche Serienfertigung

TOS optimiert bestehende Produkte für eine zuverlässige, fertigungsgerechte und kosteneffiziente Serienproduktion. Wir analysieren Konstruktion, Werkstoff, Toleranzen und Prozessschritte und zeigen auf, wo sich Bearbeitungszeit, Materialeinsatz und Qualitätsrisiken reduzieren lassen.

Mit moderner CAD-Software prüfen wir jedes Bauteil im Detail. Unnötig enge Toleranzen, schwer zugängliche Bearbeitungen oder kostenintensive Materialien werden früh erkannt. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir eine technisch belastbare Lösung, die Funktion und Qualität erhält und zugleich die Gesamtstückkosten verbessert.

Unsere Erfahrung reicht von CNC-Bearbeitung über Sandguss und Schmieden bis zu Aluminium-Strangpressprofilen. Dadurch können wir Konstruktion und Fertigungsverfahren sinnvoll aufeinander abstimmen.

Warum Produktoptimierung mit TOS?

Messbare Kostenreduktion
Geprüftes Produktionsnetzwerk
Europäische Qualitätsstandards
Fester deutschsprachiger Ansprechpartner
Erfahrung mit komplexen Fertigungsprozessen

Von Schweiß- und CNC-Teilen zu Guss-, Schmiede- oder Strangpresslösungen

Ein wichtiger Hebel der Produktoptimierung ist der Wechsel zu einem besser geeigneten Fertigungsverfahren. So lassen sich Schweißkonstruktionen oder aufwendig zerspante Bauteile teilweise in Guss-, Schmiede- oder Strangpressteile überführen. Das kann Bearbeitungsschritte, Toleranzketten, Gewicht und Fehlerquellen deutlich reduzieren.

Aluminium-Strangpressprofile können beispielsweise bereits sehr nah an der Endkontur ausgelegt werden. Dadurch sinkt der Umfang der nachfolgenden CNC-Bearbeitung, während Festigkeit und Reproduzierbarkeit erhalten bleiben. Welche Lösung wirtschaftlich ist, prüfen wir immer anhand von Stückzahl, Geometrie, Werkzeugkosten und Qualitätsanforderungen.

Unser Vorgehen

Strukturiert von der Analyse bis zur Serie

Wir koordinieren die Produktoptimierung in fünf klaren Schritten:

Technische Bestandsaufnahme

Wir klären Funktion, Einsatzbedingungen, Stückzahlen, Qualitätsziele und wirtschaftliche Rahmenbedingungen.

Analyse und Variantenvergleich

Wir prüfen Konstruktion, Material, Toleranzen und alternative Fertigungsverfahren auf technische und wirtschaftliche Potenziale.

Optimierungsvorschlag und Angebot

Sie erhalten einen nachvollziehbaren Vorschlag mit den relevanten Änderungen, Kosten und erwarteten Vorteilen.

Prototyp oder Erstmuster

Nach Ihrer Freigabe koordinieren wir Prototyp, Werkzeug oder Erstmuster und prüfen die kritischen Merkmale.

Serienfreigabe und Lieferung

Nach erfolgreicher Bemusterung starten wir die Serienfertigung mit vereinbarter Qualitätskontrolle und Logistik.

Materialwahl, Kostenreduktion und Nachhaltigkeit

Eine erfolgreiche Produktoptimierung beginnt mit der passenden Materialwahl. Abhängig von Belastung, Umgebung und Lebensdauer vergleichen wir geeignete Metalle oder Kunststoffe. Ein alternativer Werkstoff kann dieselbe Funktion bei geringerem Gewicht, besserer Verfügbarkeit oder niedrigeren Kosten erfüllen.

Zusätzlich betrachten wir die gesamte Prozesskette: weniger Nachbearbeitung, funktionsintegrierte Geometrien, optimierte Gussrichtungen oder die Kombination mehrerer Bearbeitungen können erhebliche Einsparungen ermöglichen. Unsere Engineering-Dienstleistungen unterstützen Sie bei Zeichnungen, 3D-Modellen und fertigungsgerechten Anpassungen.

TOS koordiniert technische Abstimmung, Lieferantenauswahl, Bemusterung, Qualitätskontrolle und Logistik zwischen Ihrem Unternehmen und geprüften Produktionspartnern in Europa und Asien. So entsteht ein funktionales, wirtschaftliches und serienreifes Produkt mit transparenten Verantwortlichkeiten.