Wenn Sie Metall schneiden lassen möchten, unterstützt TOS Sie bei präzisen Zuschnitten und der Serienfertigung nach Zeichnung. Wir koordinieren technische Abstimmung, Werkzeug oder Prozessplanung, Fertigung, Qualitätskontrolle und Logistik über einen festen deutschsprachigen Ansprechpartner.
Durch geprüfte Produktionspartner in Europa und Asien erhalten Sie wettbewerbsfähige Kosten, verlässliche Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität. Von der Produktentwicklung bis zur Serienlieferung bleibt TOS für das komplette Projekt verantwortlich.
Metallzuschnitte werden je nach Werkstoff, Dicke und Qualitätsanforderung durch Laser-, Plasma-, Wasserstrahl- oder Brennschneiden hergestellt. So lassen sich Konturen, Bohrungen und Ausschnitte wirtschaftlich nach Zeichnung fertigen.
Typische Anwendungen liegen in Maschinenbau, Stahlbau, Blechbearbeitung, Gehäuse, Rahmen und Schweißkonstruktionen. Wir prüfen Zeichnung, Toleranzen, Jahresmenge und Qualitätsanforderungen, bevor das geeignete Produktionskonzept festgelegt wird.
TOS begleitet Sie von der technischen Machbarkeitsprüfung bis zur Serienfertigung. Dazu gehören DFM-Beratung, Auswahl des Produktionspartners, Angebotsvergleich, Bemusterung und laufende Qualitätsüberwachung.
Erforderliche Nachbearbeitungen, Oberflächenbehandlungen, Montage und Verpackung werden in einer abgestimmten Lieferkette kombiniert. Weitere Fertigungsverfahren finden Sie unter Leistungen.
In einem ersten Gespräch klären wir Ihre Anwendung, technischen Anforderungen, Mengen und Terminziele.
Auf Basis Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen vergleichen wir geeignete, geprüfte Produktionspartner.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Leistungsumfang, Einmalkosten, Stückpreisen und realistischer Lieferzeit.
Nach Ihrer Freigabe koordinieren wir Werkzeug, Prototyp oder Erstmuster und dokumentieren die Ergebnisse.
Nach Freigabe starten wir die Serie, überwachen die Qualität und organisieren Verpackung und Lieferung.
Für Metallzuschnitt werden insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe eingesetzt. Die Auswahl richtet sich nach Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umform- oder Gießeigenschaften, Oberfläche und Kosten.
TOS stimmt Werkstoffspezifikation, Zeugnisse und Prüfanforderungen auf Ihre Anwendung ab.
| Legierung | Eigenschaften | Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
|
Stahl |
Fest, wirtschaftlich, vielseitig |
Hoch |
Mittel – abhängig von der Oberflächenbehandlung |
Maschinenbau, Konstruktionen, Rahmen |
|
Edelstahl (304/316) |
Korrosionsbeständig, verschleißfest |
Hoch |
Ausgezeichnet gegen Korrosion und Verschleiß |
Lebensmittelindustrie, maritime Anwendungen, Chemie |
|
Aluminium |
Leicht, gut schneid- und zerspanbar |
Mittel bis gut |
Gut, geringer als bei Edelstahl |
Transport, Elektronik, Blechbearbeitung |
Jedes Projekt folgt einem klaren Ablauf: technische Prüfung, Lieferantenauswahl, Angebot, Bemusterung, Freigabe und überwachte Serienfertigung. So bleiben Kosten, Termine und Qualität transparent.
Nachfolgend sehen Sie die zehn Schritte für Metallzuschnitt bei TOS.
Wir klären Anwendung, Zeichnungsstand, Mengen, Toleranzen, Material, Dokumentation und Liefertermine. Daraus entsteht ein eindeutiger technischer Projektumfang.
Unsere Spezialisten prüfen die Herstellbarkeit und schlagen Optimierungen für Geometrie, Toleranzen, Material und Prüfkonzept vor. Ziel ist eine robuste und wirtschaftliche Serienfertigung.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Einmalkosten, Stückpreisen, Prüfaufwand und realistischer Terminplanung. Alle Annahmen werden vor Projektstart abgestimmt.
Wir wählen das passende Schneidverfahren und erstellen eine wirtschaftliche Verschachtelung. Schnittqualität, Wärmeeintrag, Materialausnutzung und Nachbearbeitung werden vorab festgelegt.
Erste Zuschnitte werden auf Kontur, Abmessungen, Schnittkante und Materialqualität geprüft. Die Ergebnisse werden dokumentiert und gemeinsam mit Ihnen freigegeben.
Rückmeldungen aus der Bemusterung werden umgesetzt. Nach der finalen Freigabe werden Zeichnung, Prozessparameter und Prüfplan verbindlich festgelegt.
Nach dem Design-Freeze startet die überwachte Serienfertigung. TOS verfolgt Kapazität, Termine, Prozessstabilität und wiederkehrende Qualitätsdaten.
Je nach Bauteil koordinieren wir CNC-Bearbeitung, Entgraten, Reinigung, Wärme- oder Oberflächenbehandlungen sowie weitere kundenspezifische Arbeitsschritte.
Maße, Werkstoff und Oberfläche werden nach Prüfplan kontrolliert. Auf Wunsch liefern wir Erstmusterprüfberichte, Messberichte und Materialzeugnisse.
Abschließend koordinieren wir Montage, geeignete Verpackung, Exportdokumente und Lieferung. Für ein Angebot können Sie uns über Kontakt Ihre Zeichnungen senden.
Abhängig von Material und Dicke koordinieren wir Laser-, Plasma-, Wasserstrahl- und Brennschneiden sowie Rohrlaserschneiden.
Typische Werkstoffe sind Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Weitere Legierungen prüfen wir anhand Ihrer Spezifikation.
Das Verfahren eignet sich für Blechteile, Konturplatten, Rahmen, Flansche, Gehäuse und Vorprodukte für Schweißkonstruktionen.
Ja. TOS unterstützt Einzelteile, Prototypen sowie wiederkehrende kleine, mittlere und große Serien.
TOS kombiniert das geeignete Schneidverfahren mit Nachbearbeitung, Qualitätskontrolle und termingerechter Lieferung.
