TOS koordiniert das Verchromen von Metallteilen für harte, glatte und korrosionsbeständige Oberflächen. Je nach Anwendung dient die Chromschicht einer hochwertigen dekorativen Optik oder dem technischen Verschleißschutz. Typische Einsatzbereiche sind Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Werkzeuge, Armaturen und Designbauteile.
Wir stimmen Grundwerkstoff, Vorbehandlung, Schichtsystem, Schichtdicke und Prüfkriterien mit einem geeigneten Fachbetrieb ab. Über unser geprüftes Partnernetzwerk erhalten Sie Fertigung und Oberflächenveredelung aus einer Hand – mit einem festen Ansprechpartner für Qualität, Termine und Logistik.





Verchromen ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine Chromschicht auf eine metallische Oberfläche abgeschieden wird. Die Schicht kann Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Reibungsverhalten verbessern. Bei dekorativen Anwendungen sorgt sie zudem für eine charakteristische hochglänzende Optik.
Verchromt werden unter anderem CNC-gefertigte Teile, Stanzteile, Wellen, Kolbenstangen, Werkzeuge, Armaturen und Sichtbauteile. Voraussetzung für ein hochwertiges Ergebnis ist eine sorgfältige Vorbehandlung. Kratzer, Poren und Unebenheiten bleiben unter einer dünnen dekorativen Schicht sichtbar; deshalb werden die Teile je nach Ausgangszustand geschliffen, poliert, gereinigt und aktiviert.
Es werden zwei Hauptvarianten unterschieden:
TOS koordiniert Vorbehandlung, Maskierung, Beschichtung, Nacharbeit und Prüfung. Schichtdicke, Maße, Rauheit und Haftung werden entsprechend Zeichnung und Anwendung festgelegt. So lassen sich Einzelteile und Serien zuverlässig und wirtschaftlich bearbeiten.

Wir klären Grundwerkstoff, Geometrie, Stückzahl, Funktion, Zielschichtdicke und gewünschte Optik.

Wir wählen dekoratives Verchromen oder Hartverchromen und einen geeigneten spezialisierten Partner aus.

Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Vorbehandlung, Schichtsystem, Prüfungen, Lieferzeit und Logistik.

Bei Bedarf stimmen wir Glanz, Schichtbild und relevante Maße anhand von Musterteilen ab.

Nach Freigabe werden die Teile verchromt, geprüft, geschützt verpackt und termingerecht geliefert.
Beim Verchromen wird Chrom elektrochemisch auf einem metallischen Bauteil abgeschieden. Die Schicht erzeugt eine harte, glatte Oberfläche und kann Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Oxidation bieten. Je nach Schichtaufbau entsteht zusätzlich eine hochwertige, spiegelnde Optik.
Beim dekorativen Verchromen steht die gleichmäßige Optik im Vordergrund. Eine dünne Chromschicht wird häufig auf Nickel oder Kupfer aufgebracht und erzeugt Glanz sowie Korrosionsschutz.
Technisches Verchromen beziehungsweise Hartverchromen nutzt dickere Schichten für Härte, Verschleißfestigkeit und Maßkorrektur. Es kommt unter anderem bei Wellen, Kolbenstangen, Werkzeugen und hochbelasteten Maschinenteilen zum Einsatz.
Häufig verchromt werden:
Geeignete Grundwerkstoffe und notwendige Zwischenschichten werden projektbezogen geprüft.
Die Lebensdauer hängt von Grundwerkstoff, Vorbehandlung, Schichtsystem, Schichtdicke und Einsatzbedingungen ab. Eine fachgerecht ausgeführte Chromschicht ist hart, verschleißfest und temperaturbeständig. Für dauerhaften Korrosionsschutz müssen Schichtaufbau und Prüfanforderungen exakt auf die Anwendung abgestimmt werden.
TOS koordiniert den gesamten Ablauf von der Bauteilfertigung bis zur verchromten Endoberfläche. Wir wählen geeignete Spezialisten aus und stimmen Vorbehandlung, Schichtaufbau, Maskierung, Nacharbeit und Qualitätskontrolle ab.
So erhalten Sie langlebige verchromte Metallteile, abgestimmt auf Funktion, Maße, Verschleißschutz und Optik.
Technische Anfrage
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