TOS koordiniert das Eloxieren (Anodisieren) von Aluminiumteilen. Beim elektrochemischen Verfahren entsteht eine fest mit dem Grundmaterial verbundene Oxidschicht, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und Oberflächenoptik verbessert. Je nach Anwendung ist eine transparente, farbige oder technische Ausführung möglich.
Für besonders beanspruchte Bauteile bieten wir Harteloxieren mit größerer Schichtdicke und hoher Härte. Über spezialisierte Eloxalbetriebe organisieren wir kleine und große Serien – mit einem Ansprechpartner für Fertigung, Vorbehandlung, Eloxieren, Qualitätskontrolle und Logistik.
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem Aluminium in einem Elektrolyten behandelt wird. Dabei entsteht eine kontrollierte Oxidschicht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist. Sie schützt vor Korrosion und erhöht die Verschleißbeständigkeit gegenüber unbehandeltem Aluminium.
Die poröse Schicht kann vor dem Verdichten eingefärbt werden – von Silber und Schwarz bis zu Rot, Blau oder Gold. Dadurch lassen sich technische Eigenschaften und hochwertige Optik kombinieren.
TOS koordiniert häufig das Eloxieren von Aluminium-Strangpressprofilen, CNC-gefertigten Aluminiumteilen und Schmiedeteilen. Gusslegierungen sind je nach Silizium- und Kupfergehalt nur eingeschränkt für dekoratives Eloxieren geeignet. Für hohe mechanische Belastung und technische Schichtanforderungen steht Harteloxieren zur Verfügung.
Wir begleiten den gesamten Prozess von der Werkstoff- und Oberflächenprüfung über Vorbehandlung, Schichtart und Farbwahl bis zur Qualitätskontrolle. Schichtdicke, Farbe, Kontaktstellen, Maskierungen und Prüfmethode werden projektbezogen festgelegt. So erhalten Sie eine langlebige und reproduzierbare Oberfläche für Einzelteile und Serien.
Wir klären Legierung, Geometrie, Stückzahl, Zielschichtdicke, Farbe, Maskierungen und Einsatzbedingungen.
Wir wählen Vorbehandlung, Eloxalverfahren und einen geeigneten spezialisierten Produktionspartner aus.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Prozessumfang, Prüfungen, Lieferzeit und Logistik.
Bei Bedarf stimmen wir Farbe, Glanz und Oberflächenbild anhand von Musterteilen oder Grenzmustern ab.
Nach Freigabe werden die Teile eloxiert, geprüft, geschützt verpackt und termingerecht geliefert.
Beim Eloxieren, auch Anodisieren genannt, wird Aluminium elektrochemisch behandelt. Dabei wächst aus der Metalloberfläche eine harte Oxidschicht. Anders als eine aufgetragene Beschichtung ist sie fest mit dem Grundmaterial verbunden. Die Oberfläche wird dadurch korrosionsbeständiger, verschleißfester und pflegeleichter.
Ja. Die poröse Oxidschicht kann vor dem Verdichten Farbstoffe aufnehmen. Möglich sind klassische Silber-, Grau- und Schwarztöne sowie dekorative Farben wie Rot, Blau oder Gold. Das erreichbare Ergebnis hängt von Legierung, Vorbehandlung, Schichtdicke und Charge ab; bei hohen Farbanforderungen empfehlen sich abgestimmte Muster und Grenzwerte.
Harteloxieren ist eine technische Eloxalvariante mit größerer Schichtdicke und hoher Härte. Sie verbessert Verschleißschutz, elektrische Isolation und Beständigkeit bei mechanisch beanspruchten Bauteilen. Typische Anwendungen sind Zylinder, Maschinenbauteile, Führungen und technische Profile.
Eloxieren eignet sich für viele Aluminiumprodukte, zum Beispiel:
Die Eignung wird anhand von Legierung, Gussanteil, Geometrie und gewünschter Optik geprüft.
TOS übernimmt die vollständige Koordination des Eloxalprozesses. Wir stimmen Legierung, Vorbehandlung, Schichtdicke, Farbe, Kontaktierung, Maskierung und Prüfung mit einem geeigneten Spezialbetrieb ab.
So erhalten Sie langlebige eloxierte Aluminiumteile, abgestimmt auf Funktion, Optik und Einsatzbedingungen.
