TOS unterstützt Industrieunternehmen bei der Fertigung von Kokillengussteilen und bei der Serienfertigung nach Zeichnung. Wir koordinieren technische Abstimmung, Werkzeug oder Prozessplanung, Fertigung, Qualitätskontrolle und Logistik über einen festen deutschsprachigen Ansprechpartner.
Durch geprüfte Produktionspartner in Europa und Asien erhalten Sie wettbewerbsfähige Kosten, verlässliche Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität. Von der Produktentwicklung bis zur Serienlieferung bleibt TOS für das komplette Projekt verantwortlich.
Beim Kokillenguss wird flüssiges Metall unter Schwerkraft in eine wiederverwendbare Metallform gegossen. Das Verfahren liefert maßhaltige Bauteile mit glatteren Oberflächen als Sandguss und ist besonders für mittlere Serien geeignet.
Typische Anwendungen liegen in Automotive, Maschinenbau, Pumpentechnik, Transport und konstruktive Industriebauteile. Wir prüfen Zeichnung, Toleranzen, Jahresmenge und Qualitätsanforderungen, bevor das geeignete Produktionskonzept festgelegt wird.
TOS begleitet Sie von der technischen Machbarkeitsprüfung bis zur Serienfertigung. Dazu gehören DFM-Beratung, Auswahl des Produktionspartners, Angebotsvergleich, Bemusterung und laufende Qualitätsüberwachung.
Erforderliche Nachbearbeitungen, Oberflächenbehandlungen, Montage und Verpackung werden in einer abgestimmten Lieferkette kombiniert. Weitere Fertigungsverfahren finden Sie unter Leistungen.
In einem ersten Gespräch klären wir Ihre Anwendung, technischen Anforderungen, Mengen und Terminziele.
Auf Basis Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen vergleichen wir geeignete, geprüfte Produktionspartner.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Leistungsumfang, Einmalkosten, Stückpreisen und realistischer Lieferzeit.
Nach Ihrer Freigabe koordinieren wir Werkzeug, Prototyp oder Erstmuster und dokumentieren die Ergebnisse.
Nach Freigabe starten wir die Serie, überwachen die Qualität und organisieren Verpackung und Lieferung.
Für Kokillenguss werden insbesondere Aluminium- und Kupferlegierungen, insbesondere AlSi-Legierungen und Bronze eingesetzt. Die Auswahl richtet sich nach Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umform- oder Gießeigenschaften, Oberfläche und Kosten.
TOS stimmt Werkstoffspezifikation, Zeugnisse und Prüfanforderungen auf Ihre Anwendung ab.
| Legierung | Eigenschaften | Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
|
AlSi7Mg |
Gute Gießbarkeit, korrosionsbeständig |
Mittel |
Gut |
Automobilindustrie, Maschinenbau |
|
AlSi10Mg |
Konstruktionen, Transport, Luftfahrt |
Hoch |
Gut |
Schwere Konstruktionen, Werkzeuge |
|
Kupferlegierung (Bronze) |
Kupferlegierung (Bronze) |
Mittel |
Gut |
Lagergehäuse, Pumpenteile |
Jedes Projekt folgt einem klaren Ablauf: technische Prüfung, Lieferantenauswahl, Angebot, Bemusterung, Freigabe und überwachte Serienfertigung. So bleiben Kosten, Termine und Qualität transparent.
Nachfolgend sehen Sie die zehn Schritte für Kokillenguss bei TOS.
Wir klären Anwendung, Zeichnungsstand, Mengen, Toleranzen, Material, Dokumentation und Liefertermine. Daraus entsteht ein eindeutiger technischer Projektumfang.
Unsere Spezialisten prüfen die Herstellbarkeit und schlagen Optimierungen für Geometrie, Toleranzen, Material und Prüfkonzept vor. Ziel ist eine robuste und wirtschaftliche Serienfertigung.
Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Einmalkosten, Stückpreisen, Prüfaufwand und realistischer Terminplanung. Alle Annahmen werden vor Projektstart abgestimmt.
Wir konstruieren die Dauerform einschließlich Anschnitt, Speisern, Entlüftung und gegebenenfalls Kernen. Die Form wird für stabile Serienprozesse ausgelegt.
Mit ersten Gussteilen validieren wir Formfüllung, Maßhaltigkeit, Oberfläche und Werkstoffeigenschaften. Die Ergebnisse werden dokumentiert und gemeinsam mit Ihnen freigegeben.
Rückmeldungen aus der Bemusterung werden umgesetzt. Nach der finalen Freigabe werden Zeichnung, Prozessparameter und Prüfplan verbindlich festgelegt.
Nach dem Design-Freeze startet die überwachte Serienfertigung. TOS verfolgt Kapazität, Termine, Prozessstabilität und wiederkehrende Qualitätsdaten.
Je nach Bauteil koordinieren wir CNC-Bearbeitung, Entgraten, Reinigung, Wärme- oder Oberflächenbehandlungen sowie weitere kundenspezifische Arbeitsschritte.
Maße, Werkstoff und Oberfläche werden nach Prüfplan kontrolliert. Auf Wunsch liefern wir Erstmusterprüfberichte, Messberichte und Materialzeugnisse.
Abschließend koordinieren wir Montage, geeignete Verpackung, Exportdokumente und Lieferung. Für ein Angebot können Sie uns über Kontakt Ihre Zeichnungen senden.
Kokillenguss ist ein Schwerkraftgießverfahren mit einer wiederverwendbaren Metallform. Dadurch entstehen maßhaltige Gussteile mit einer guten Oberfläche.
Häufig werden Aluminium-Silizium-Legierungen eingesetzt. Abhängig vom Bauteil sind auch Kupferlegierungen wie Bronze möglich.
Das Verfahren ist besonders für mittlere Serien wirtschaftlich, bei denen Sandguss zu ungenau und Druckgusswerkzeuge zu teuer wären.
Möglich sind unter anderem CNC-Fräsen, Bohren, Strahlen, Anodisieren, Beschichten und Montage.
TOS koordiniert Kokillenkonstruktion, Gießerei, Bearbeitung, Qualitätsprüfung und Logistik über einen festen Ansprechpartner.
