Schweißkonstruktionen

Schweißkonstruktionen nach Zeichnung

TOS koordiniert geschweißte Rahmen, Gestelle und Baugruppen nach Zeichnung. Wir wählen geeignete Produktionspartner und begleiten technische Abstimmung, Vorrichtungen, Bemusterung, Nachbearbeitung, Qualitätskontrolle und Logistik.

Senden Sie Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl, Schweißanforderungen und gewünschten Lieferzustand für eine erste Machbarkeitsprüfung.

Fertigung einer Schweißkonstruktion nach Zeichnung

Warum TOS für Ihre Schweißbaugruppen?

Wirtschaftliche Fertigung
Geprüftes Partnernetzwerk
Europäische Qualitätsstandards
Fester Ansprechpartner
Komplette Prozesskoordination
Lasser aan het werk aan een grote staalconstructie in een productiehal

Schweißbaugruppen mit kontrollierter Maßhaltigkeit

Bei Schweißkonstruktionen bestimmen Werkstoff, Fügeverfahren, Schweißfolge, Wärmeeintrag, Verzug und Nachbearbeitung maßgeblich die Qualität. Eine fertigungsgerechte Zeichnung und eindeutig definierte Prüfmerkmale schaffen die Grundlage für reproduzierbare Serien.

TOS prüft gemeinsam mit dem Produktionspartner die Konstruktion, Vorrichtungen und Schweißanforderungen. Wir koordinieren MIG/MAG-, WIG- und Roboterschweißen, mechanische Nachbearbeitung, Korrosionsschutz und die abschließende Qualitätskontrolle.

Gelaste en gepoedercoate staalconstructie als eindproduct van TOS

So arbeiten wir

Anfrage & Zeichnung

In diesem Gespräch erläutern wir kurz, wie wir Sie unterstützen können, und beantworten Ihre Fragen.

Technische Prüfung

Auf Grundlage Ihres Produkts und Ihrer Anforderungen holen wir bei mehreren geeigneten Lieferanten Preise und Lieferzeiten ein.

Angebot & Freigabe

Anschließend erstellen wir ein transparentes Angebot auf Grundlage Ihrer Anforderungen und vereinbarten Bedingungen.

Erstmuster & Freigabe

Nach Ihrer Freigabe beginnen wir mit der Fertigung eines Prototyps oder Erstmusters.

Qualitätskontrolle & Lieferung

Nach Freigabe des Prototyps starten wir mit der Serienfertigung.

Werkstoffe und Schweißverfahren

Typische Werkstoffe sind Baustahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl und Aluminium. Das passende Verfahren wird anhand von Werkstoff, Blechdicke, Geometrie, Zugänglichkeit, Losgröße und Anforderungen an Nahtqualität und Verzug ausgewählt.

Werkstoff Eigenschaften Festigkeit Korrosionsbeständigkeit Anwendungen
Stahl
Fest, vielseitig, wirtschaftlich
Hoch
Mittel – abhängig von der Oberflächenbehandlung
Maschinenrahmen, Konstruktionen, hohe Lasten
Edelstahl (304/316)
Korrosionsbeständig, verschleißfest
Hoch
Ausgezeichnet gegen Korrosion und Verschleiß
Lebensmittelindustrie, maritime Anwendungen, Chemie
Aluminium
Leicht, gut schweißbar
Mittel bis gut
Gut, jedoch geringer als bei Edelstahl
Transport, Blechbearbeitung, Maschinenbau

Vorteile und Grenzen von Schweißkonstruktionen

Von der Zeichnung bis zur fertigen Baugruppe

Schweißbaugruppen bieten hohe konstruktive Flexibilität und eignen sich für Rahmen, Gestelle, Gehäuse und Maschinenkomponenten. Aufwand entsteht vor allem durch Vorrichtungen, Verzugskontrolle, Nachbearbeitung und Prüfung.

Weitere Unterstützung: Produktentwicklung und alle Leistungen.

Samengestelde stalen frameconstructies geproduceerd door TOS

Wir erfassen Anwendung, Zeichnung, Stückzahlen, Zielkosten, Liefertermine und alle technischen Anforderungen.

Wir prüfen Herstellbarkeit, Werkstoff, Toleranzen, Werkzeugbedarf, Prozessfolge und mögliche Optimierungen.

Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Fertigungsumfang, Prüfplanung, Lieferzeit und einmaligen Kosten.

Der Produktionspartner bereitet Werkzeug, Vorrichtung und Prozessparameter für eine stabile Fertigung vor.

Vor der Serie werden Musterteile gefertigt und anhand der definierten Funktions- und Qualitätsmerkmale geprüft.

Nach Ihrer Freigabe werden Zeichnungsstand, Werkstoff, Prozess und Prüfanforderungen verbindlich festgelegt.

Die Serienfertigung erfolgt nach dem freigegebenen Stand mit vereinbarten Zwischen- und Endprüfungen.

Nachbearbeitung, Wärme- oder Oberflächenbehandlung werden abgestimmt und in die Prozesskette integriert.

Messberichte, Materialzeugnisse und weitere Nachweise werden projektbezogen erstellt und geprüft.

TOS koordiniert Verpackung, Transport, Einfuhr und bedarfsgerechte Lieferung bis zu Ihrem Standort.

Referenzen

Häufige Fragen

Welche Schweißverfahren bietet TOS an?

Je nach Werkstoff, Geometrie und Seriengröße kommen MIG/MAG, WIG, Roboterschweißen und weitere projektbezogene Verfahren infrage.

Konstruktion, Schweißfolge, Vorrichtungen, Wärmeeintrag und gegebenenfalls Richten werden vorab abgestimmt.

Ja. Strahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken und mechanische Nachbearbeitung können integriert werden.

Neben Maß- und Sichtprüfung können Schweißnahtprüfungen, Materialnachweise und kundenspezifische Prüfpläne vereinbart werden.

TOS übernimmt Lieferantenauswahl, technische Abstimmung, Qualitätssicherung, Oberflächenbehandlung und Logistik über einen festen Ansprechpartner.