Laat plaatdelen, buizen en profielen lasersnijden in Polen. TOS selecteert een passende productiepartner en stemt materiaal, snijwerk, kwaliteitscontrole en levering op elkaar af. Ook kanten, lassen en nabewerken kunnen in dezelfde productieroute worden gecombineerd. U houdt één Nederlands aanspreekpunt.
TOS stemt materiaal, geometrie, seriegrootte en vervolgbewerkingen af op de mogelijkheden van de producent.
Vlakke plaatdelen en buis- of profielonderdelen vragen elk om passende laserapparatuur en werkvoorbereiding.
Combineer lasersnijden waar nodig met ontbramen, kanten, lassen en oppervlaktebehandeling.
We leggen afspraken vast over maatvoering, gaten, snijranden en controles voor de beoogde toepassing.
Eén Nederlands aanspreekpunt voor technische afstemming, voortgang, verpakking en transport.
Lasersnijden vormt vaak de eerste stap van een plaatwerkproduct. Vanuit een digitaal snijbestand worden contouren, uitsparingen en gaten aangebracht. Bij buizen en profielen stemmen we ook de doorsnede, wanddikte en aansluitingen af op het beoogde onderdeel.
TOS kijkt verder dan het snijwerk alleen. Moet het deel worden gezet, gelast of gecoat? Dan nemen we die vervolgstappen mee in de werkvoorbereiding. Zo sluiten de snijgeometrie, materiaalkeuze en kwaliteitsafspraken aan op het eindproduct. Lees ook over onze snijbewerkingen en productie in Polen.
Voor de vervolgstap na het snijden kunt u plaatwerk laten zetten in Polen. Zoekt u een afgewerkte behuizing of samenstelling met meerdere bewerkingen, bekijk dan complete plaatwerkdelen uit Polen.
Een gerichte offerte begint met uw tekening en snijbestand. Stuur bij voorkeur een DXF- of DWG-bestand, een PDF met maatvoering en eisen, en waar relevant een STEP-model. Vermeld materiaalsoort, plaat- of wanddikte, aantallen, revisie en gewenste levering.
Geef ook aan welke snijranden zichtbaar blijven, waar passing of maatvoering kritisch is en welke vervolgbewerkingen nodig zijn. Het haalbare snijbereik, de nauwkeurigheid en de capaciteit bevestigen we per aanvraag.
Stuur tekening, 3D-bestand, materiaal, aantallen en kwaliteitseisen. Wij beoordelen maakbaarheid en ontbrekende gegevens.
TOS vergelijkt passende lasersnijprocessen, materiaalformaten, vervolgbewerkingen en beschikbare capaciteit.
U ontvangt een heldere offerte met bewerkingen, controles, nabewerking, verpakking en levering.
Bij nieuwe of kritische delen spreken we af welke maten, snijranden en aansluitingen worden gecontroleerd vóór serievrijgave.
Na goedkeuring volgen productie, afgesproken kwaliteitscontrole, verpakking en transport vanuit Polen.
Voor lasersnijwerk beoordelen we onder meer staal, RVS en aluminium. Welke materiaalsoorten, diktes en afmetingen mogelijk zijn, hangt af van de beschikbare installatie en de eisen aan het onderdeel. We bevestigen deze mogelijkheden voordat een opdracht wordt vastgelegd.
Denk aan montageplaten, beugels, panelen, afschermingen, behuizingsdelen en onderdelen voor gelaste frames. Na het snijden kunnen ontbramen, kanten, lassen, poedercoaten en assemblage deel uitmaken van de productieroute.
TOS begint met uw tekeningen, toepassing en gewenste aantallen. We leggen vast welke maten en snijranden belangrijk zijn en hoe het snijwerk moet aansluiten op eventuele buig-, las- of montagebewerkingen.
Wij coördineren technische vragen, revisies en overdrachten. Met afgesproken kwaliteitscontrole en een passende supply-chain houden we overzicht over productie, verpakking en levering.
Stuur een bemate PDF-tekening en bij voorkeur een DXF- of DWG-snijbestand. Voor buizen, profielen of samengestelde delen helpt een STEP-model. Vermeld materiaal, dikte, aantallen, revisie, kritische maten en gewenste vervolgbewerkingen.
We beoordelen contouren, gaten, materiaalkeuze en de aansluiting op kanten, lassen of montage. Ook bespreken we welke snijranden nabewerking nodig hebben. Mogelijkheden en beperkingen worden per tekening bevestigd.
De partnerselectie sluit aan op plaatwerk of buis- en profielbewerking, materiaal, afmetingen, wanddikte en seriegrootte. TOS laat het snijbereik en de beschikbare capaciteit voor uw aanvraag bevestigen.
De offerte beschrijft materiaal, lasersnijden, eventuele vervolgbewerkingen, aantallen, voorbereidingskosten, controle, verpakking en levering. Tekeningen en revisies vormen het uitgangspunt voor de afspraken.
Bij nieuwe of kritische onderdelen kan een eerste artikel of voorserie worden afgesproken. We beoordelen de relevante maten, gaten, snijranden en aansluiting op vervolgbewerkingen voordat de serie wordt vrijgegeven.
Na akkoord wordt geproduceerd volgens de overeengekomen tekeningen en snijbestanden. Wij stemmen technische vragen en wijzigingen af, zodat een nieuwe revisie herkenbaar wordt verwerkt in productie en controle.
Het controleplan sluit aan op de toepassing. Denk aan buitenmaten, gatposities, vervorming, bramen en zichtvlakken. Meetrapporten, materiaalcertificaten of extra controles worden waar nodig vooraf afgesproken.
Na het snijden kunnen delen worden ontbraamd, gezet, gelast of voorzien van een passende oppervlaktebehandeling. We stemmen de volgorde en overdracht af, zodat het snijwerk aansluit op het uiteindelijke product.
Onderdelen kunnen worden gereinigd, gemarkeerd, voorzien van ingekochte componenten en geassembleerd. Daarna worden ze beschermd verpakt tegen stoten, krassen, corrosie en vermenging. TOS stemt verpakking en transport vanuit Polen af op gewicht, afwerking en toepassing.
Na de eerste levering evalueren we maatvoering, behandeling, uitval, assemblage, verpakking en doorlooptijd. Bij vervolgorders worden tekeningen, controleplan en logistieke instructies waar nodig aangescherpt voor een stabiele productieketen.
Voor een klant die bouwhekken levert, produceren wij een breed assortiment bouwhekklemmen in uiteenlopende maten en modellen. De klemmen worden....
Voor een klant die zich richt op de restauratie van historische oorlogsvoertuigen produceren wij nauwkeurige rupsbandschakels. Deze onderdelen worden vervaardigd....
We beoordelen onder meer staal, RVS en aluminium. Het haalbare bereik hangt af van materiaal, plaat- of wanddikte, afmetingen en de gekozen installatie. TOS bevestigt de mogelijkheden per aanvraag; er geldt geen algemeen snijbereik voor alle partners.
Ja, buis- en profielonderdelen kunnen in de aanvraag worden meegenomen. We beoordelen doorsnede, wanddikte, lengte, uitsparingen en aansluitingen en selecteren daarvoor een partner met passende apparatuur.
Ja. Ontbramen, kanten, lassen, oppervlaktebehandeling en assemblage kunnen onderdeel zijn van dezelfde productieroute. We stemmen de snijgeometrie en overdracht vooraf af op het gewenste eindproduct.
De haalbare nauwkeurigheid hangt af van materiaal, dikte, geometrie en proces. Geef kritische maten en gewenste randkwaliteit op de tekening aan. We spreken af of ontbramen of aanvullende bewerking nodig is en welke controles worden uitgevoerd.
Stuur een PDF-tekening en bij voorkeur een DXF- of DWG-bestand, eventueel aangevuld met een STEP-model. Vermeld materiaal, dikte, aantallen per order en per jaar, revisie, toleranties, vervolgbewerkingen en leverwens. U kunt uw aanvraag via onze contactpagina aanleveren.
