Wilt u RVS of aluminium onderdelen laten lassen waarbij de las, passing en afwerking zorgvuldig op elkaar aansluiten? TOS begeleidt TIG-lassen in China voor plaatwerkdelen en samengestelde producten volgens tekening. We beoordelen de verbinding samen met materiaal, voorbereiding en de gewenste leverstaat.
Het traject kan ook snijden, zetten, CNC-nabewerking, reinigen, oppervlakteafwerking en assemblage omvatten. U houdt één Nederlands aanspreekpunt voor de technische afstemming, eerste producten, controle en levering.
De verbinding wordt gekoppeld aan materiaal, belasting, passing en de gewenste leverstaat.
Aansluitnaden, oppervlakken en materiaalbehandeling worden op het laswerk afgestemd.
Spreek af of een las zichtbaar mag blijven en welke eisen gelden aan verkleuring, slijpen en oppervlak.
Opspanning, werkvolgorde en eventuele nabewerking sluiten aan op de kritische productmaten.
TOS kan het laswerk combineren met verdere bewerking, afwerking en montage volgens afspraak.
Bij TIG-lassen ontstaat de lasboog tussen een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en het werkstuk. Beschermgas schermt het smeltbad af; indien nodig wordt toevoegmateriaal afzonderlijk aangevoerd. Dit maakt een gerichte beheersing van de verbinding mogelijk.
TIG kan passend zijn bij dunwandige delen, nauwkeurig aansluitende verbindingen en laswerk waarbij het oppervlak een belangrijke rol speelt. Het wordt onder meer toegepast bij RVS en aluminium. De exacte materiaalsoort, dikte en verbinding bepalen de geschikte uitvoering.
Voor een productieve serieroute vergelijken we TIG waar passend met MIG/MAG-lassen in China. TIG vraagt bij handmatig werk doorgaans meer tijd; de beste keuze volgt uit de complete producteisen en totale kosten.
De voorbereiding kan bestaan uit lasersnijden, zetten en het bewerken van aansluitvlakken. TOS stemt die stappen af op het samenstellen en de gewenste maatvoering na het lassen.
Wanneer past TIG-laswerk uit China? Terugkerende afname en een duidelijke productdefinitie kunnen een passende basis vormen, vooral wanneer het laswerk deel uitmaakt van een compleet bewerkt en afgewerkt product. TOS vergelijkt materiaal, voorbereiding, lasuren, hulpmiddelen, controle, afwerking, verpakking en transport. Een klein spoeddeel of een ontwerp dat nog sterk verandert kan beter bij een andere route passen.
U deelt tekeningen, materiaal, toepassing, aantallen en gewenste afwerking.
We beoordelen voorbereiding, bereikbaarheid, gasbescherming en de volgorde van bewerkingen.
De eerste delen worden beoordeeld op de afgesproken las, maatvoering, oppervlak en passing.
Na vrijgave volgen serieproductie, eventuele nabewerking, reinigen en montage.
Eindcontrole, documentatie en verpakking sluiten aan op de afgesproken leverstaat.
De exacte materiaalsoort. Vermeld materiaalnorm, kwaliteit, plaat- of wanddikte en relevante materiaaldocumenten. De geschikte voorbereiding en het toevoegmateriaal worden per verbinding bepaald. Niet iedere aluminiumlegering of combinatie is zonder beoordeling geschikt.
Reinheid en aansluitnaden. Olie, vuil en oxide beïnvloeden het lasproces. De voorbereiding moet passen bij het materiaal. Bij RVS worden ongewenste verontreiniging en de omgang met gereedschappen meegenomen; bij aluminium vraagt de oxidelaag aandacht. Een goede aansluiting voorkomt dat laswerk onnodig moet compenseren voor afwijkende onderdelen.
Bescherming van de laswortel. Bij verbindingen waarbij de achterzijde kan oxideren, kan extra gasbescherming nodig zijn. Bespreek de binnenzijde, bereikbaarheid en toepassing vooraf. Een nette buitenzijde bewijst niet dat ook de binnenzijde aan de eisen voldoet.
Verkleuring en oppervlak. Leg vast welke verkleuring en lasstructuur worden geaccepteerd. Reinigen, slijpen, beitsen, passiveren of polijsten wordt alleen opgenomen waar dit bij materiaal en toepassing past. De gewenste eindafwerking en eventuele gevolgen voor maatvoering worden vooraf afgestemd.
Vervorming en passing. Ook TIG-laswerk kan door warmte en krimp vervormen. Geef meetreferenties en kritische maten na lassen en afwerken aan. Opspanning en werkvolgorde worden hierop beoordeeld. Voor nauwkeurige gaten of vlakken kan aanvullende bewerking nodig zijn.
Functionele eisen. Vermeld eisen aan dichtheid, reinigbaarheid of gebruiksomgeving expliciet. Het lasproces alleen levert geen bewijs van lekdichtheid of geschiktheid voor een hygiënische toepassing. Benodigde testen, kwalificaties en documenten worden vóór opdracht afgesproken.
RVS plaatwerksamenstellingen, aluminium behuizingen en andere samengestelde onderdelen vragen een afgestemde werkvolgorde. Losse delen moeten passend worden voorbereid voordat het samenstellen en lassen begint. Bij herhaalorders blijven de goedgekeurde tekeningrevisie en afgesproken kwaliteit het uitgangspunt.
Waar functionele gaten of montagevlakken nauwkeurig moeten worden gerealiseerd, kan CNC-nabewerking na het lassen worden beoordeeld. Daarna volgen de gewenste reiniging, oppervlakteafwerking en eventuele assemblage. Bescherm zichtvlakken en pasvlakken ook tijdens opslag en vervoer.
TOS stemt de route af met een productiepartner die bij uw aanvraag past. Lees ook over lasconstructies, kwaliteitscontrole en de overige mogelijkheden voor productie uitbesteden naar China.
U levert samenstellingstekening, onderdeeltekeningen en waar mogelijk een 3D-model aan. Vermeld revisies, materiaal, aantallen, toepassing, lasdetails en gewenste leverstaat.
De partner beoordeelt materiaal, dikte, lasgeometrie en bereikbaarheid. TIG wordt waar relevant vergeleken met andere lasprocessen vanuit functie, afwerking en serie.
Snijden, zetten en eventuele voorbewerking leveren passende losse delen. Reiniging, randvoorbereiding en materiaalbehandeling worden afgestemd op het lassen.
De route omvat positioneren, hechten en lassen. Waar nodig worden hulpmiddelen en bescherming van de achterzijde meegenomen. Kosten en afspraken rond productgebonden hulpmiddelen worden vastgelegd.
De eerste delen worden volgens de voorgestelde route gemaakt. De beoordeling richt zich op afgesproken lassen, eindgeometrie, oppervlak en functionele passing.
Eventuele correcties worden afgestemd voordat de serie begint. De goedgekeurde tekening, afwerking en acceptatiecriteria vormen de basis voor vrijgave.
De productiepartner voert het laswerk uit volgens de vrijgegeven route. Tussentijdse controles richten zich op de relevante maten, lasverbindingen, materiaalbehandeling en vervorming.
Waar nodig worden functionele gaten of vlakken nabewerkt. Reinigen, slijpen of andere oppervlaktebewerkingen volgen de afgesproken eisen, met aandacht voor maatvoering en zichtvlakken.
Het leverbare product wordt beoordeeld volgens de afgesproken maat-, las- en oppervlakte-eisen. Aanvullende beproeving of rapportage wordt uitgevoerd wanneer deze is overeengekomen.
De verpakking beschermt de vorm, zichtvlakken en functionele aansluitingen. TOS stemt gevraagde documentatie, logistiek en levering af op uw aanvraag.
TIG kan passen wanneer beheersing van de verbinding, dunne delen of een verzorgde lasafwerking belangrijk zijn. MIG/MAG kan voor andere verbindingen of hogere neersmeltsnelheid passender zijn. Materiaal, geometrie, kwaliteit en totale kosten bepalen de keuze.
TIG wordt voor RVS en aluminium toegepast, maar de exacte kwaliteit, dikte en verbinding moeten worden beoordeeld. Vermeld daarom de materiaalnorm en legering op de aanvraag. De geschikte voorbereiding en eventuele nabewerking worden per product bepaald.
Wanneer de laswortel tegen oxidatie beschermd moet worden, kan extra gasbescherming aan de achterzijde nodig zijn. Dat hangt af van materiaal, verbinding en toepassing. Geef eisen aan de binnenzijde en aan reinigbaarheid of corrosiebestendigheid vooraf door.
Nee. Oppervlak, verkleuring, ruwheid, reinigbaarheid en dichtheid volgen uit het complete ontwerp en de afgesproken productie- en controleroute. Geef deze eisen expliciet op. Ook eventueel benodigde testen en documenten worden vooraf vastgelegd.
Lever actuele samenstellings- en onderdeeltekeningen aan, bij voorkeur met een 3D-model. Vermeld materiaal, aantallen, lasdetails, kritische maten en gewenste afwerking. Benoem eisen aan de binnenzijde, dichtheid, kwalificaties, controle en verpakking waar die van toepassing zijn.
