Wilt u aluminium onderdelen laten coquillegieten in China? Bij coquillegieten, ook zwaartekrachtgieten genoemd, stroomt het metaal zonder hoge inspuitdruk in een herbruikbare metalen matrijs. De methode past bij middelgrote series, relatief robuuste wanddiktes en producten die goede materiaaleigenschappen of warmtebehandeling vragen.
TOS selecteert een Chinese gieterij op legering, onderdeelgewicht, matrijsopbouw, kernmogelijkheden en nabewerking. We organiseren de complete route, inclusief CNC-bewerking, controle, verpakking en transport. Lees meer over coquillegieten en zwaartekrachtgieten.
We beoordelen wanddiktes, lossingen, kernen en plaatsing van gietkanalen vanuit de klanttekening.
De legering wordt afgestemd op sterkte, corrosiegedrag, warmtebehandeling en gewenste afwerking.
Matrijsmateriaal, deelvlakken, kernen, koeling en uitwerping worden gekozen voor de verwachte serie.
Bewerkte vlakken, boringen en passingen krijgen voldoende toeslag en duidelijke maatreferenties.
Matrijs, gieten, bewerken, afwerken, controleren, verpakken en transporteren vormen één route.
Coquillegieten gebruikt een metalen matrijs die veel gietcycli kan meegaan. De gereedschapskosten liggen hoger dan bij een eenvoudige zandmal, maar doorgaans lager dan bij een complexe hogedrukgietmatrijs. Seriegrootte, aantal kernen, gietrendement, warmtebehandeling en CNC-bewerking bepalen samen de stukprijs.
TOS vergelijkt de volledige route en neemt de afgesproken kwaliteitscontrole, verpakking en levering mee.
China kan aantrekkelijk zijn voor planbare middelgrote en grotere series aluminium gietdelen. Coquillegieten biedt vaak een goede combinatie van oppervlaktekwaliteit, reproduceerbaarheid en mechanische eigenschappen, zonder de hoge inspuitdruk van hogedrukgieten.
Voor zeer grote series met dunne wanden kan hogedrukgieten beter passen; voor grote of kleine aantallen complexe gietdelen kan zandgieten logischer zijn. We beoordelen daarom de totale kosten, matrijslevensduur, voorraad en transport.
Geometrie, legering, aantallen en kritische kenmerken bepalen of coquillegieten passend is.
We kiezen op aluminiumervaring, onderdeelgewicht, matrijsbouw, kerntechniek en capaciteit.
Deelvlakken, kernen, aanspuiting, ontluchting, koeling en uitwerping worden afgestemd.
Eerste delen worden gecontroleerd op maatvoering, oppervlak, materiaal en functionele eisen.
Gieten, warmtebehandeling, CNC, afwerking, controle, verpakking en transport worden gepland.
De metalen matrijs voert warmte sneller af dan een zandmal. Dit kan een fijnere materiaalstructuur en een herhaalbare oppervlakte opleveren. Omdat de vulling onder zwaartekracht plaatsvindt, verschilt het proces duidelijk van hogedrukgieten.
Zand- of metalen kernen kunnen holle ruimten vormen. Na het gieten worden aanspuitingen verwijderd en kunnen onderdelen worden warmtebehandeld, gestraald, getrommeld of gecoat. Maatkritische vlakken en boringen worden aansluitend CNC-bewerkt.
De klanttekening blijft leidend. We leggen vooraf vast welke maten na gieten, warmtebehandeling en verspaning moeten worden gecontroleerd.
De klanttekening, legering, aantallen, onderdeelgewicht en gewenste nabewerking vormen de basis. Daarna selecteren we een passende Chinese gieterij en stemmen we coquille, kernen, proefgieting, warmtebehandeling, controle en levering als één route af.
Lever tekening, STEP-bestand, aantallen en levertoestand aan. De tekening blijft leidend voor maatvoering en controle.
Leg legering, warmtebehandeling, sterkte en eventuele certificaten vast. De juiste toestand beïnvloedt gietproces en nabewerking.
We selecteren op legeringservaring, onderdeelgewicht, maatbereik, kerntechniek, matrijsbouw en vervolgprocessen.
Deelvlakken, lossingen, kernen en uitwerping worden afgestemd op geometrie, matrijslevensduur en bereikbare kwaliteit.
Gietkanalen, voeders, ontluchting en lokale koeling worden beoordeeld om vulling en stolling te beheersen.
Na productie van de coquille worden proefdelen gegoten. Bevindingen worden verwerkt voordat de serie wordt vrijgegeven.
Eerste delen worden gecontroleerd op afgesproken maatvoering, oppervlak, materiaal en eventuele functionele kenmerken.
Na gieten kunnen warmtebehandeling en richten volgen. Daarna worden pasvlakken, boringen en schroefdraad CNC-bewerkt.
Seriedelen worden volgens afgesproken controlepunten bewaakt en kunnen worden gestraald, gecoat, gelakt of gemonteerd.
We stemmen bescherming, verpakking en transport af en leggen vast hoe de coquille wordt onderhouden voor herhaalorders.
Voor een klant in de zwaartransportsector hebben wij een ijzeren wiel voor high-load trailers geproduceerd, vervaardigd via zandgieten in grijsgietijzer....
Voor een klant in de infrastructuursector hebben wij een duurzame aluminium extrusieklem ontwikkeld die wordt toegepast voor de montage van....
Bij coquillegieten vult het metaal de matrijs hoofdzakelijk door zwaartekracht. Hogedrukgieten gebruikt hoge inspuitdruk en past vaker bij dunne wanden en zeer grote series.
Aluminiumlegeringen worden het meest toegepast. Afhankelijk van de gieterij zijn ook andere non-ferrolegeringen mogelijk.
De methode past vooral bij terugkerende middelgrote en grotere series. Het omslagpunt hangt af van productvorm, kernen en nabewerking.
Ja. Veel aluminium coquillegietlegeringen kunnen worden warmtebehandeld om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken.
Stuur tekening, STEP-bestand, legering, aantallen en levertoestand mee, inclusief kritische maten, warmtebehandeling en afwerking.
