Wilt u seriematige CNC-draaidelen in China laten produceren? TOS koppelt uw tekening en jaarvolume aan een Chinese verspaningspartner met een passend machinepark. Denk aan assen, bussen, ringen, flenzen en draadelementen in staal, RVS, aluminium, messing of brons.
China wordt vooral interessant wanneer programmering, gereedschap en procesvoorbereiding over terugkerende volumes kunnen worden verdeeld. We beoordelen daarom niet alleen de bewerkingstijd, maar ook uitgangsmateriaal, aantal opspanningen, meetstrategie, nabewerking, verpakking en totale leverkosten. U houdt één Nederlands aanspreekpunt voor aanvraag, productie en levering.
Diameter, lengte, wanddikte en bereikbaarheid bepalen welke machineconfiguratie en automatisering bij het onderdeel passen.
Dwarsboringen, sleutelvlakken en eenvoudige freescontouren kunnen waar passend binnen één productieroute worden uitgevoerd.
Snijgereedschap, opspanning en programma worden afgestemd op materiaal, batchgrootte en gewenste processtabiliteit.
Kritische diameters, passingen, schroefdraad en lengtematen worden volgens vooraf afgesproken controlepunten beoordeeld.
Productie, bescherming en transport worden afgestemd om versnipperde zendingen en onnodige logistieke kosten te voorkomen.
De uitgangsvorm heeft veel invloed op cyclustijd en materiaalgebruik. Een onderdeel kan uit staf, buis of een voorgevormd deel worden gemaakt. Bij grotere diameters of ongunstige materiaalverhoudingen vergelijken we alternatieven voordat de productieroute wordt vastgelegd.
Voor onderdelen met aangedreven gereedschap kan draaien worden gecombineerd met boren, tappen of beperkte freesbewerkingen. Dat vermindert het aantal overdrachten tussen machines en kan de onderlinge positie van kenmerken verbeteren. De exacte mogelijkheden worden per onderdeel en Chinese productiepartner bevestigd.
Bij een nieuw product gebruiken we een proefdeel of kleine voorserie om passing, schroefdraad, oppervlaktekwaliteit en meetmethode te beoordelen. Pas na akkoord wordt de herhaalserie vrijgegeven. Lees meer over onze algemene mogelijkheden voor CNC-verspanen.
Bij Chinese serieproductie zit het voordeel vaak in een goed voorbereide, reproduceerbare route. Daarom beoordelen we vroeg of meerdere bewerkingen in één opspanning kunnen worden uitgevoerd en hoe gereedschapsslijtage tijdens langere batches wordt bewaakt.
Bij onderdelen met veel verspanende stappen en een terugkerend volume kan CNC-draaien in China aanzienlijk voordeliger zijn dan productie in Europa. Dit voordeel ontstaat vooral wanneer programmering, gereedschap en insteltijd over meerdere onderdelen of herhaalorders kunnen worden verdeeld.
Ook kleinere partijen kunnen snel worden geleverd. TOS kan hiervoor luchtvracht organiseren, waarbij vooral compacte delen van aluminium of kunststof en andere lichte onderdelen met relatief veel verspanende bewerkingen interessant zijn. Door het lage gewicht blijven de vrachtkosten beheersbaar, terwijl de besparing op de productie groot kan blijven.
De prijs wordt opgebouwd uit materiaal, programmering, gereedschap, cyclustijd, controle, eventuele nabewerking, verpakking en transport tot aan uw bedrijf. Daardoor vergelijkt u geen losse machine-uren, maar een compleet geleverd CNC-draaideel.
Tekening, materiaal, batchgrootte en verwachte jaarafname vormen samen de basis voor de Chinese productieroute.
We beoordelen staf- of buismateriaal, diameterbereik, automatisering en de mogelijkheid om draai- en freeswerk te combineren.
Opspanning, snijgereedschap en meetmethode worden gekoppeld aan de functionele maten van het onderdeel.
Een eerste productie bevestigt passing, schroefdraad, oppervlaktekwaliteit en de gekozen controlewijze.
Na productie en eventuele nabewerking worden de delen beschermd verpakt en in planbare zendingen geleverd.
CNC-draaidelen kunnen onder meer worden uitgevoerd in constructiestaal, automatenstaal, RVS, aluminium, messing en brons. Materiaalnorm, leveringstoestand en eventuele certificaten worden vooraf in de aanvraag benoemd.
Na het draaien kunnen aanvullende stappen nodig zijn, zoals slijpen, warmtebehandelen, harden, passiveren, verzinken of anodiseren. TOS beoordeelt of deze bewerkingen bij dezelfde partner of binnen een gecontroleerde Chinese productieketen worden uitgevoerd.
De uiteindelijke leverstaat bepaalt ook de verpakking. Schroefdraad, pasvlakken en kwetsbare oppervlakken worden beschermd tegen stoten, corrosie en onderlinge beschadiging. Zo beoordelen we de complete route in plaats van alleen de losse CNC-bewerking. Waar nodig nemen we kwaliteitscontrole mee in het traject.
Voor China leggen we meer nadruk op reproduceerbaarheid over meerdere batches. De klanttekening blijft leidend, maar jaarvolume, batchgrootte, gewenste documentatie en leverritme bepalen mede hoe de productieroute wordt ingericht.
U levert bij voorkeur een bemate PDF en STEP-bestand aan, met materiaal, aantallen per batch en verwachte jaarafname. Ontbreekt een bruikbare tekening, dan kan TOS een bestaand voorbeeld laten opmeten of 3D-scannen en technisch uitwerken.
We vergelijken staf, buis en een eventuele voorvorm op materiaalrendement, beschikbaarheid en benodigde bewerkingstijd.
TOS selecteert op diameterbereik, lengtecapaciteit, aangedreven gereedschap, automatiseringsniveau, meetmiddelen en ervaring met vergelijkbare series.
Opspanning, snijgereedschap en meetmethode worden gekoppeld aan kritische diameters, passingen, schroefdraad en vormrelaties.
De offerte omvat materiaal, programmering, gereedschap, productie, controle, nabewerking, verpakking en transport tot aan uw bedrijf.
Bij nieuwe of maatkritische onderdelen beoordelen we een proefdeel of voorserie voordat de volledige batch wordt vrijgegeven.
Tijdens serieproductie worden afgesproken kenmerken per batch gecontroleerd. Rapportage en materiaalcertificaten worden toegevoegd wanneer dit vooraf is overeengekomen.
Boren, frezen, slijpen, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling worden waar passend in één productieketen gecombineerd.
Onderdelen worden tegen corrosie en beschadiging beschermd en bij voorkeur in planbare, gebundelde zendingen vervoerd.
Voor herhaalorders bevestigen we de actuele tekening, batchgrootte en het leverritme. Waar zinvol kan een voorraad- of afroepmodel worden besproken.
Voor een klant in de grondverzetsector hebben wij een serie hoogwaardige gesmede trekogen geproduceerd. De koppen van deze trekogen worden....
Voor een klant in de verwarmingstechniek produceren wij hoogwaardige messing gietdelen die worden toegepast in technische installaties. Deze onderdelen worden....
Er geldt geen vast minimum. China wordt vooral interessant wanneer programmeer-, gereedschaps- en instelkosten over terugkerende volumes kunnen worden verdeeld. TOS vergelijkt de totale leverkosten met alternatieven dichter bij huis.
Ja, bij geschikte geometrie en machinecapaciteit kunnen dwarsboringen, sleutelvlakken, tapgaten en beperkte freescontouren met aangedreven gereedschap worden gecombineerd. Dit wordt per partner en onderdeel bevestigd.
Voor nieuwe of maatkritische onderdelen kan een proefdeel of voorserie worden geproduceerd. We spreken vooraf af welke kenmerken worden gemeten en welke documentatie bij vrijgave nodig is.
Afhankelijk van de opdracht kunnen materiaalcertificaten, meetrapporten, eerste-artikelgegevens en fotoregistratie worden georganiseerd. Deze onderdelen worden vooraf in de offerte vastgelegd.
TOS stemt bescherming, batchverpakking en transport af op het product en leverritme. Voor planbare series worden zendingen bij voorkeur gebundeld; spoed- of luchtvracht wordt alleen ingezet wanneer dat technisch en economisch past.
